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小型數控鉆銑床 

小型數控鉆銑床

  一、機床用途
 ?。?)主要用于石化、鍋爐、制冷、壓力容器的管板、折流板和法蘭盤的鉆孔也可用于風力發電行業的大型法蘭盤的鉆孔和海水淡化行業中的冷凝板鉆孔,也可用于建筑、橋梁、鐵塔等行業的聯接板鉆孔
 ?。?)CAD/CAM的直接轉換、省去人工編程的繁瑣
 ?。?)電氣系統采用CNC&PLC控制,操作簡單方便,存儲快速方便
 ?。?)高定位精度,高生產率
 ?。?)加工過程數控,操作方便,可實現自動化、高精度、多品種、中小批量生產。
  二、機床結構與配置:
  機床由床身、工作臺、龍門、鉆削動力箱、排屑器、液壓系統、冷卻系統、潤滑系統、電氣系統、氣動系統等組成。
 ?。?)機床采用工作臺固定、龍門移動的型式,以減少床身長度,節省占地面積?;駁拇采?、龍門等均采用鋼板焊接結構,設計時充分考慮到用材和布筋合理性,又經充分人工時效處理,消除內應力,減小變形量,保持較好的動、靜態剛性。工作臺上有若干橫向布置的T型槽,上面放置工件,可通過T型槽用壓板將工件壓緊。
 ?。?)龍門移動(X軸)采用左右各兩條高承載力直線滾動導軌副導向,移動靈活。采用AC伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副雙側同步驅動,保證定位精度和重復定位精度。
 ?。?)龍門橫梁上兩個動力頭滑板移動(Y軸)采用兩條直線滾動導軌副導向,分別采用AC伺服電機和精密大螺距滾珠絲杠副傳動,確保工作精度。
 ?。?)龍門上安裝有垂直數控進給滑枕式鉆削頭,鉆削頭采用YPNC-B系列主軸專用變頻電機經同步帶驅動主軸,低速扭矩大,可承受重切削負荷,亦能適合高速加工。
 ?。?)機床鉆削主軸采用內冷式精密主軸,主軸莫氏錐度4號,具有蝶形彈簧自動拉刀機構,液壓缸松刀,方便更換刀具??勺凹杏倉屎轄鵡誒渥暉泛透咚俑致榛ㄗ暉?,并具有主軸錐孔吹掃清潔功能。
 ?。?)加工過程中為了節省時間,提高生產效率,當鉆第一個孔設定進給位置后,鉆其余的同種孔可實現快進→工進→快退的程序,并且還應具有自動斷屑、退屑、暫停等功能。
 ?。?)機床配有平板鏈式自動排屑器和集屑車,冷卻系統配帶紙過濾機,分別有高壓內冷泵和低壓泵外冷,可供刀具內冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環使用。
 ?。?)機床配有自動潤滑裝置,可以對各處導軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。
 ?。?)機床X軸配備不銹鋼防護罩,Y軸兩側配備柔性防護罩。工作臺四周安裝防水擋板。
 ?。?0)機床配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。
 ?。?1)機床配備液壓系統,完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
 ?。?2)配備RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計算機管理,鉆孔坐標可實現CAD/CAM直接轉換,以方便編程、存儲、顯示和通訊,操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序。具備鉆孔前孔位預演和復檢功能。
  三、機床主要規格參數:

型號
FG2525/4
FG4040/4
FG5050/4
最大加工工件尺寸
 
長×寬 (mm)
2500×2500
4000×4000
5000×5000
加工最大板厚 (mm)
200
鉆削動力頭
 
最大鉆孔直徑g (mm)
50
主軸轉速  (r/min)
120~480
主軸莫氏錐度
4號
主軸電機功率 (kW)
5.5
主軸垂直進給行程 (mm)
350
Z軸進給速度(m/min)
0~4000
Z軸伺服電機功率(kW)
4×1
龍門縱向移動(X軸)
 
最大行程(mm)
2500
4000
5000
伺服電機功率(kW)
2×1.5
2×2
龍門橫向移動(Y軸)
最大行程 (mm)
2500
4000
5000
最大移動速度 (m/min)
8
 
 
伺服電機功率(kW)
4×1.5
排屑
 
排屑器型式
平板鏈式
排屑器速度(m/min)
2
電氣系統
 
控制方式
PLC
數控軸數
10
機床重量
約20t
約30t
約40t

四、機床主要外配件供貨商:
 

序號
名     稱
品牌
國別
1
直線導軌副
HIWIN和施耐博格
中國臺灣和瑞士
2
滾珠絲杠副
NEFF或IF
德國
3
精密主軸
健椿
中國臺灣
4
主軸變頻電機
SFC
中國
5
進給伺服電機及驅動器
松下
日本
6
數控系統
FAGOR8055
西班牙
7
開關電器
施耐德
法國
8
液壓閥
ATOS
意大利
9
內冷冷卻泵
亞隆
韓國
10
自動潤滑系統
貝奇爾
美國(南京)
11
變頻器
西門子
德國
12
液壓泵
Justmark
中國臺灣
13
拖鏈
佳寶萊
德國


點擊:2666  錄入時間:2017/11/21 【打印此頁】 【穿越火线火力全开
 
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